Yüksək Təzyiqli Boru Bükmə Maşını

Yüksək təzyiqli boru sıxma maşını hidravlik şlanq birləşmələrinin istehsalı üçün əsas avadanlıqdır. Bağlayıcı gödəkçəni sıxaraq, birləşdirici gödəkçə, şlanq və birləşdiricinin daxili nüvəsi hidravlik şlanq birləşdirici dəstini yaratmaq üçün birləşdirilir. Hal-hazırda, yerli dizayn və istehsal və ya mətbuat transformasiyasının toqqa təzyiqi təcrübə, təcrübə, analogiya və digər üsullarla müəyyən edilir. Buna görə də, avadanlığın tutumu çox böyükdür, həcmi və çəkisi çox böyükdür və digər qüsur və çatışmazlıqlar. Sıxma prosesində qeyri-sabit sıxma keyfiyyəti, daralma borunun aşağı səmərəliliyi və operatorların asan yorulması kimi çatışmazlıqlar var. Təkmilləşdirilmiş sıxma maşını təkcə işçi qüvvəsinə qənaət etmir, həm də bükmə keyfiyyətini və boruların daralma səmərəliliyini artırır.
Hidravlik ötürmə və idarəetmə sistemi şlanq kompressorunun əsas enerji mənbəyidir və kompressorun sıxılma prosesi hidravlik ötürücü və idarəetmə sistemi vasitəsilə həyata keçirilir. Mövcud hidravlik yüksək təzyiqli şlanq kompressorunun mexaniki strukturunun və idarəetmə sisteminin təkmilləşdirilmiş dizaynı kompressorun ümumi strukturunu əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər və hidravlik ötürmə və idarəetmə sistemini mümkün qədər sadələşdirməyə çalışır. Bu yazıda nəzərdə tutulmuş hidravlik yüksək təzyiqli şlanq kompressoru hidravlik ötürmə prinsipi ilə işləyən bir növ boru maşınıdır. İtki hidravlik silindrinin piston çubuğunun genişlənməsinə nəzarət etməklə, daxili konus sürüşmə büzülməsi və sərbəst buraxılması üçün idarə olunur və yüksək təzyiqli şlanq birləşməsinin təzyiqi həyata keçirilir.

Hortum qurğusunun təzyiq quruluşu ümumiyyətlə dağ gödəkçəsi, şlanq və əsas borudan ibarətdir. Hortum birləşməsinin sızması örtük, şlanq və əsas boru bağlantısı hissəsinin sızmasına aiddir. Buna görə də, bu yazı örtüyü, şlanqı və əsas boru bağlantısı hissəsini, yəni borunun quyruq hissəsinin strukturunu təhlil edir. Yüksək təzyiqli şlanq montajının əsas prinsipi ondan ibarətdir ki, xarici qüvvənin təsiri altında gödəkçənin plastik deformasiyası şlanqın rezin təbəqəsinin və nüvə borusunun xarici divarının sıx yapışmasına gətirib çıxarır ki, möhürü tamamlayır. şlanqdakı maye mühitin.
(2) Yüksək Təzyiqli Boru Bükmə Maşının Dizaynı.
x

Kauçuk hortum qurğusunun faktiki istehsalında problemdən əvvəl hazırlıq prosesinin çox uzun olması problemi var. Praktik tətbiqlərdə bir neçə təzyiq testi aparmaq və ilk tutma prosesi zamanı gödəkçənin diametri tutmadan sonra tələblərə cavab verənə qədər vuruş açarının vəziyyətini tənzimləmək lazımdır. Bəzi sıxılma keyfiyyətinə zəmanət vermək çətindir. Şlanq qurğusunda sıxılmanın miqdarı ilə bağlı nəzəri tədqiqatların olmaması səbəbindən, şlanq qurğusu standart montaja uyğun gəlməyən zaman dəqiq tənzimləmə məbləği verilə bilməz.
Hər bir şlanq qurğusu üçün kritik möhürlə əlaqə gərginliyi, kritik nisbi sıxılma kimi müəyyən bir dəyərdir. Rezin şlanq qurğusunun qıvrılması prosesində, nisbi sıxılma miqdarı kritik nisbi sıxılma miqdarına çatdıqda, sıxma prosesi birbaşa əlaqə keyfiyyəti ilə idarə edilə bilər; Palto ilə polad/rezin kompozit arasında uyğunluq boşluğunu aşkarlamağa ehtiyac yoxdur. Sıxılma prosesi zamanı onlayn rejimdə dörd mexaniki kəmiyyət aşkar edilə bilər, yəni gödəkçənin radial sıxılması, porşen çubuğunun sıxılması F, silindr girişindəki yağ təzyiqi P və nüvənin radial sıxılması S. Porşen çubuğunun dartma qüvvəsi yağ təzyiqinin dəyişmə qanununa uyğundur. , və daxili qoldakı çuxurun deformasiyası ümumiyyətlə 10 mikrondan çox deyil. Sıxma prosesi zamanı montaj ölçmə başlığına nisbətən eksenel yerdəyişməyə malikdir, bu da ölçmə başlığının daha az hamar daxili çuxurda hərəkət etməsinə səbəb olur. Buna görə də, daxili çuxur sıxılmanın yoxlanılması kimi ölçülə bilməz.
Hidravlik yüksək təzyiqli rezin hortumun sıxılma prosesi zamanı təzyiq dəyərləri əhəmiyyətli dərəcədə fərqli yamac dəyərlərini göstərir. Daxili kauçuk və birgə nüvə arasında təmas gərginliyi inkişaf etməyə başlayır və bu, təzyiq imza bölgəsinin yeri kimi tanınır. Hər bir şlanq qurğusunun kritik möhürlə əlaqə gərginliyi müəyyən bir dəyər olduğundan, müvafiq nisbi yerdəyişmə də müəyyən bir dəyərdir. Kritik möhürlə əlaqə gərginliyi dəyəri təzyiqin xarakterik bölgəsi ilə müəyyən edilə bilər.
Məqalə hidravlik şlanq sıxacının prinsipini öyrənir, sıxacın mexaniki strukturunu layihələndirir, sıxma prosesində şlanq birləşməsinin müxtəlif iş şəraitini və sıxma prosesində tələb olunan şlanq birləşməsinin sıxılmasını təhlil edir, əlaqə keyfiyyətini yaxşılaşdırır. yüksək təzyiqli şlanq qurğusundan istifadə edir və sıxma prosesini plastik maşın prinsipinə uyğun etmək üçün yeni bir fikir irəli sürür. Eyni zamanda, bu əsasda, kompüter idarəetmə sisteminin layihələndirilməsi üçün nəzəri əsas verir.